Durante el funcionamiento del intercambiador de calor de placas, se debe prestar atención a su temperatura y a la temperatura delintercambiador de calor de placastambién necesita atención especial. Después de todo, un control deficiente de la temperatura del equipo afectará seriamente su efecto de uso e incluso su vida útil.
1. Se forma un delgado canal rectangular entre las diversas placas delintercambiador de calor de placas, y el calor se intercambia a través de estas placas. Se corruga presionando una placa de metal delgada y formando un canal de flujo estrecho al mismo tiempo. El fluido frío y el fluido caliente fluyen a ambos lados de la placa e intercambian calor a través de la placa de metal.
2. Las cuatro esquinas de la placa están provistas de orificios para canales de flujo para formar una tubería de distribución de fluido y una tubería convergente. Los dos extremos de todo el dispositivo están sellados herméticamente con tapas móviles y tapas fijas, y el espacio entre las placas es de 26 mm. La principal ventaja delintercambiador de calor de placasEs que cuando el fluido fluye sobre la superficie corrugada, la dirección del flujo cambiará de vez en cuando, lo que rompe el flujo estancado y crea turbulencias artificiales, de modo que el medio puede lograr turbulencias a un menor caudal.
3. El coeficiente de transferencia de calor es grande, la estructura es compacta y el área de transferencia de calor por unidad de volumen es grande. Es conveniente desmontar, limpiar, reparar, aumentar o disminuir la placa para ajustar el área de transferencia de calor, y la flexibilidad de operación es excelente. Sin embargo, el canal de flujo medio es estrecho y se bloquea fácilmente. El calor disipado por la fase caliente delintercambiador de calor de placasse transfiere a la fase fría a través de la chapa ondulada, de modo que la fase fría absorbe calor y utiliza energía.
4. La temperatura de ebullición es baja y el enfriamiento al vacío se basa en el principio de la relación entre la temperatura de ebullición y la presión de la solución en un recipiente cerrado, y la presión es más baja. En condiciones de vacío, la temperatura de ebullición es más baja que la presión normal. Cuanto mayor sea el vacío, menor será la temperatura de ebullición.
5. Después de que el líquido de aluminato de sodio a alta temperatura ingresa al recipiente de vacío, ya que su propia temperatura es más alta que la temperatura de ebullición en condiciones de vacío, el líquido se autoevaporiza y logra el propósito de enfriarse al mismo tiempo. El gas evaporado es condensado por el agua de enfriamiento circulante y luego circula junto con el agua de enfriamiento circulante, el líquido se concentra y enfría. En el proceso de enfriamiento al vacío, el agua de enfriamiento circulante quita el calor de autoevaporación y lo libera al aire en la torre de agua circulante. La otra parte se descarga al aire junto con la bomba manual de aceite seco. El calor de la autoevaporación del líquido no se reutiliza.
6. En el intercambiador de calor de carcasa y tubos, los dos fluidos fluyen en el lado del tubo y en el lado de la carcasa respectivamente, generalmente un flujo cruzado, y el coeficiente de corrección de la diferencia de temperatura promedio logarítmica es pequeño, mientras que elintercambiador de calor de placases principalmente co-corriente o contra-corriente.
